2018年12月13日，徐工信息发布工业互联网全新品牌“汉云”平台；同年12月18日，中联重科旗下中科云谷正式发布工业互联网平台ZValley OS；而三一集团旗下的树根互联早在2017年初就揭晓了其“根云”平台。

国内三大工程机械巨头先后投身“工业互联网”平台，背后的驱动力何在？平台又能给企业带来什么回报？

工程机械企业为何发力“工业互联网”

从大背景看，整个制造业都在提倡大力发展工业互联网，推动向“智能制造”转型，究其原因，控制成本是原动力。

早年中国工业企业因人口、原材料等相对廉价，不太重视成本控制，生产过程中存在着极大浪费。随着人口红利的消失、国家基础设施投入增速放缓，中国企业对降低成本、提升效率的需求变得异常旺盛。

2013-2017年全国劳动力人口呈逐年下降趋势

（2013-2017年全国劳动力人口呈逐年下降趋势，数据来源：国家统计局）

2014年至今，地方、中央固定资产投资累计增速下行

（2014年至今，地方、中央固定资产投资累计增速下行）

伴随着云计算、大数据技术的不断成熟，企业开始意识到，以“智能制造”为核心的新工业革命将成为推动传统制造企业发展的重要生产力，而工业互联网正是实现“智能制造”的核心所在。

近年来，工程机械行业一直在积极推进工业互联网平台的建设，并依托自身向智能制造转型的成功经验，开始尝试为其它企业提供跨行业、跨领域的第三方服务。

工程机械企业发力“工业互联网”，一方面是实现自身发展的需要。

对于工程机械制造商来说，几家行业巨头的生产规模已经达到了需要进一步提升智能化管理水平的发展阶段。日益加剧的行业竞争，压缩了行业利润，倒逼企业去控制运营成本、提升利润率。

徐工、三一、中联在全球工程机械Top50中的排名逐年提升

（徐工、三一、中联在全球工程机械Top50中的排名逐年提升）

在生产过程中，通过机器替代人工，用自动控制取代人为经验，带来的是产品标准化和可靠性的提升，意味着更少的人力成本，同时减少对熟练工人的依赖。这些都可以通过提升智能制造水平去实现。

另一方面是尝试转型、开拓新业务的需要。

匠客工程机械记者查阅资料发现，自《中国制造2025》行动纲领提出以来，中国工业互联网市场被普遍看好，相关机构预计到2020年，中国工业互联网市场规模接近7000亿元，是一片稳定增长的蓝海市场，工程机械企业涉足工业互联网市场是比较好的尝试性投资。

在工业互联网平台领域，许多公司都有制造业背景，如最早提出“工业互联网”概念的GE（美国通用电气公司）所创立的Predix平台，家电巨鳄海尔集团创立的工业互联网平台COSMOPlat，航天科工旗下航天云网所打造的INDICS平台，都是制造企业基于自身行业实践经验所开发的工业互联网平台。

制造企业从起初的建立平台为自身服务，拓展到为其它企业提供第三方的解决方案。

2018年5月，“中国工业物联网云平台产业白皮书暨十大工业云平台“正式发布。阿里云、华为、三一根云、航天云网、徐工汉云、腾讯云、海尔、浪潮云、智能云科、用友当选中国十大工业云平台，“客观地说，这十家公司基本形成了中国工业云平台的头部格局”。 知名工业互联网平台中，半数都有着制造业背景，这也是它们的先天优势。

第三，提升品牌曝光率。

制造业企业用自身品牌为工业互联网平台做背书，后者的发展又极大地提升了一家传统制造业企业的曝光率，让重工企业走进公众的视野，进一步争取更加优厚的政策支持。

“工业互联网”能给工程机械企业带来什么

为市场研判提供依据

制造商在制定来年的销售计划时，由于人为主观因素的干扰，难免出现数据失真，导致生产计划不足以体现市场的真实需求。而建立于在用设备基础之上的数据采集和模型计算，则提供了巨大的样本量和数据量，使得数据输出更趋向于理性和真实，更能反映市场的实际情况，能够为企业规避市场起伏带来的不利影响提供可靠的决策依据。

为产品开发提供科学导向

同样，传统制造业在产品开发和技改时，通常由研发团队深入一线进行市场调研，或接受来自内部渠道的市场反馈，以判定开发何种类型、功能的产品，或对现有产品进行改造升级。物联网技术则通过设备的开工率、使用情况等信息采集提供有效的数据支撑，为研发团队做出决策提供依据，使得决策更能够贴近客户需求。

完善机队管理 实现制造商向服务商的转型

无论是对于集团客户还是个体客户，更加精细化的管理，包括对于设备运行轨迹、运行状况、工作效率更加直观的了解，乃至对设备管理、运营的提出预测性的建议，都是新时期下客户的迫切需求，也是制造商提供高价值服务的竞争焦点。

依托工业互联网技术，制造商可以实现人、机、施工场景的互联互通，并通过移动端APP应用作为客户的使用平台，从根本上变革原有的服务模式，由被动服务变为主动服务，加速实现从制造商向服务商的转型。

盘一盘，工程机械行业“触网”现状

三一重工最早布局 “易维讯”成为集大成者

树根互联是脱胎于三一重工在 2008 年启动的工业互联网项目。2016 年，三一重工物联网团队创业组建树根互联技术有限公司，打造了中国第一个工业互联网平台--根云，开始独立运营。

相关报道显示，截至2018年7月，“根云平台所连接的各类工业设备已超过45万台，覆盖42个细分行业，连接超过4300亿资产。”

“易维讯”是三一重机推出的物联网运营平台，作为三一集团打造智能化服务体系的核心产品，它主要面向四个客户层：操作手、设备机主、代理商和研发人员，能够提供五大类共100多项子功能：设备管理、服务支持、市场分析、统计管理和大数据分析。“易维讯”是三一集团基于物联网技术面向客户端提升服务水平的一个重要产品。

徐工信息“汉云”平台 管理设备资产超4000亿元

2009年徐工集团的信息化整体提升工程项目启动，为徐工信息奠定了技术基础。2014年，徐工信息正式注册成立，开始独立运作。2016年初，徐工信息确定以工业互联网为核心的战略方向；2016年7月，徐工信息发布国内首个自主研发的工业互联网平台“徐工汉云”。

在不久前的徐工信息汉云落户上海松江G60科创走廊的签约仪式上，徐工信息总经理张启亮介绍了汉云平台最新的运营数据：“汉云工业互联网平台接入的设备已经超过67万台，设备种类2066种，管理的设备资产超过4000亿元，先后为63个行业、400多家客户提供服务。”

2018年1月11日，徐工信息的“汉云”平台落户上海松江G60科创走廊，以工程机械制造商为背景的工业互联网平台再一次与实体经济实现嫁接。

中联重科与“产品4.0”

早在2005年，中联重科就开始进行工程机械设备远程监控管理研究及应用，2015年企业打通物联网平台、企业业务系统相关数据，并在此基础上实现了一系列深层次数据分析和应用。工业物联网平台运行10年来，线上设备共计14万余台，可以监测混凝土泵车、汽车起重机、挖掘机、塔机、路面机械等各类设备。

其中，“产品4.0”是中联重科从2014年开始聚合研发力量、引领装备制造升级而打造的智能产品。以4.0智能产品为载体，中联重科通过物联网、大数据、移动互联网等技术连接设备、企业与客户，加速了从“设备生产商”向“服务提供商”的转型升级。

2018年9月17日，中科云谷科技有限公司成立，中联重科的工业互联网平台事业开启独立运营。同年12月18日，云谷工业互联网平台ZValley OS发布，中联重科在工业互联网研发领域取得突破性进展。

今年1月份，投资1000亿元的中联智慧产业城项目正式启动，该项目也成为中联重科践行工业互联网战略，推进传统制造业全面升级为智能制造的重要应用基地。

可以预见的是，工业互联网将是少数拥有一定规模与资金背景支持的行业玩家的游戏。未来，工业互联网对行业带来的变革，将会使强者愈强，弱者愈弱的趋势越发明显。谁提早布局，谁就能加大未来致胜的砝码。